11月3日14时07分，在生态环境部华东核与辐射安全监督站的监督指导下，我国广核集团（以下简称“中广核”）浙江三澳核电项目1号机组顺利完结穹顶吊装，标志着该机组从土建施工阶段全面转入设备设备阶段，为进一步高质量推动工程制作奠定了根底。

  穹顶坐落核岛顶部，是核电站第三道安全屏障的要害组成部分，关于保证反应堆厂房完整性和密封性，完成固有安全特性具有极端重大意义，穹顶吊装因而成为核电工程制作的重要里程碑节点。三澳核电项目1号机组穹顶呈半开口的碗状结构，由预埋件、钢板及焊接在外侧的角钢等部分构成，其内部设置有安全体系和控制体系。

  穹顶分量达238.5吨，直径45米，面积相当于4个规范篮球场，而对接钢板壁厚度仅约6mm，穹顶直径和钢板壁厚比为7500：1。吊装工作需要战胜风力影响下的偏摆和气温改变下的热胀冷缩等应战，将穹顶全体吊到70米高空，再经过仅1-3mm的焊接钝边与核岛筒体平稳对接，吊装控制精度要求极高。“这就比如用起重机穿绣花针，咱们在筒体设置了环向限位设备、径向限位设备、导向柱等，从上下左右四个方位牢牢‘锁住’穹顶，终究完成穹顶吊装精准就位。”中广核苍南核电有限公司核岛土建高档主管工程师钟洪进介绍道。

  “三澳核电项目1号机组是中广核第5成穹顶吊装的‘华龙一号’核电机组。从2007年项目选址，到2020年开工制作，再到穹顶吊装，十五年来三澳核电项目见证了中广核致力于推动咱们国家核电技能自立自强，完成‘华龙一号’机组批量化制作的猛进进程。后续苍南核电将奋力打造‘精品工程’‘阳光工程’‘央地协作演示工程’。”中广核苍南核电有限公司党委书记、董事长李乐晓表明，在高质量推动三澳核电项目一期工程的过程中，一些新技能、新工艺正逐渐应用到项目制作现场。穹顶组装环节，项目团队将核级部分机械化焊工艺初次应用到核电范畴，工作功率是传统手艺电弧焊功率的4倍，射线%。穹顶吊装环节采用了全体吊装工艺，运用BIM（修建信息模型）三维建模、模仿动画、应力监测等智能核电制作技能，保证毫米级对接精准到位，一次吊装成功。

  中广核浙江三澳核电项目规划制作6台“华龙一号”核电机组，一期工程2台机组别离于2020年、2021年主体工程开工。项目悉数建成后，每年将为长三角地区供给绿色电力约525亿千瓦时，超越2021年温州市全社会用电量，可削减标煤耗费1588万吨，削减二氧化碳排放4368万吨，相当于造林11.8万公顷。

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