控制电动机正反转电路能实现电动机的正反转控制。其最重要的包含以下三个部分：

  2.控制电路：由PLC来控制的电路，包括输入模块、CPU、输出模块等。

  3.电动机电路：用于控制电动机的正反转，包括方向控制开关、电动机接线板等。

  在实际应用中，当需要控制电动机正转时，PLC会经过控制电路给电动机的正转继电器发送信号，使其闭合，电动机便可以正向运行;当需要控制电动机反转时，PLC会经过控制电路给电动机的反转继电器发送信号，使其闭合，电动机便可以反向运行。通过这样的方式，就可以实现电动机的正反转控制。

  1. 电动机的接线方式：将电动机的三根电缆分别接到三相交流电源的三端(L1，L2和L3)。

  2. 正转电路：在PLC的输出端口(Y0)和一个方向开关(S0)之间建立电路。当S0接通时，Y0输出的电压将传递到电动机的第一和第三线)上，使电动机正转。

  3. 反转电路：在PLC的输出端口(Y1)和一个方向开关(S1)之间建立电路。当S1接通时，Y1输出的电压将传递到电动机的第二和第三线)上，使电动机反转。

  4. 停止电路：在PLC的输出端口(Y2)和一个按钮(S2)之间建立电路。当S2按下时，Y2输出的电压将断开电动机的所有连接，使电动机停止转动。

  总之，PLC控制电动机正反转电路要安设方向开关和按钮，通过PLC控制这一些器件的开闭状态，控制电动机的转向和停止。

  在PLC输出端口接入2个继电器，通过两个继电器的某个状态来改变电动机正反转。

  当K1和K2同时通电时，电机正转;当K2断电，K1闭合时，电机反转;当K1、K2均断电时，电机停止。

  在PLC输出端口接入2个继电器，将继电器接在独立的控制器中，通过控制器来控制电动机的正反转。

  间接控制方式虽然很复杂，但是具有更强的灵活性和扩展性。在工业自动控制系统中，一般会用间接控制方式。

  PLC控制电动机正反转电路接线. 电动机正反转控制电路必须有可靠的接地。

  倒顺开关又称可逆转换开关，其操作手柄有倒、顺、停三个位置，主要使用在在需要正、反两个方向旋转的场合，如吊车、电梯、升降机、刨床等，

  的结构组成，包括辅助接点、分流端子、低压跳闸、自动跳闸、自动复位等部件与功能。

  本帖最后由 gk320830 于 2015-3-8 19:48 编辑 用 51单片机实现

  。按下正转起动按钮SB2，X0变为ON，其常开触点接通，Y0的线圈“得电”并自保持，使KM1的线圈通电，电机开始正转运行。按下停止按钮SB1，X2变为ON，其常闭触点断开，使Y0线圈“失电”，

  中通常用的按钮开关有两对触点。一对常闭触点、一对常开触点。按钮互锁就是将正转启动按钮的常闭触点串联到

  ，将其电源的相序中任意两相对调即可，通常是V相不变，将U相与W相对调节器，为了能够更好的保证两个接触器动作时能可靠调换

  换接时，有可能因同一元件的常开、常闭触点的切换没时间的延迟，有可能因为

  三相电源的相序，但两个接触器不能吸合，如果同时吸合将造成电源的短路事故，为避免这种事故

  也较复杂，属于在新装或重修后，有可能因原线路零乱而误接，如果此时盲目试车就又肯呢个造成事故。图为交流